"1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2. Электронная поставка" в "BONU SHIRINLIKLARI" MCHJ

Тип проекта: Автоматизация

Партнер, осуществивший внедрение/проект:	1С:Франчайзи LEADING / Все решения этого автора »» Ташкент тел.: (+998) 55-510-51-51 https://leading.uz/ Жамолиддин Хайруллаев
Версия 1С:Предприятия:
Внедренное типовое решение:	1С:ERP Управление предприятием
Отрасли:

Автоматизированы следующие функции:

Описание:

ООО «BONU SHIRINLIKLARI» — один из крупнейших производителей кондитерских изделий в регионе, уверенно занимающий лидирующие позиции на рынке сладостей. Компания специализируется на производстве широкой линейки продукции: от классической карамели до современных шоколадных изделий и выпечки. Высокое качество, следование традициям и постоянное внедрение новых технологий позволяют компании удерживать доверие потребителей и уверенно развиваться в условиях высокой конкуренции. С каждым годом объемы производства и ассортимент продукции расширялись, что естественным образом повлекло за собой увеличение нагрузки на управленческие, производственные и учетные процессы. Возникла необходимость комплексной цифровой трансформации — от производственного учета и складской логистики до планирования, бюджетирования и управления персоналом. В этих условиях руководство компании приняло стратегическое решение о внедрении мощной ERP-системы — 1С:ERP, с целью создать единую, прозрачную и гибко настраиваемую информационную платформу для всех ключевых подразделений. Задачи, стоявшие перед внедрением Перед стартом проекта в компании было выявлено несколько критических точек роста, требующих оперативного вмешательства: 1. Разрозненность систем учета: Разные отделы вели данные в Excel и в устаревших программах, не связанных между собой. Это создавало информационные разрывы и замедляло принятие управленческих решений. 2. Отсутствие прозрачности в производственном цикле: Руководство не имело в реальном времени полной картины по загрузке оборудования, остаткам сырья, себестоимости продукции и выработке персонала. 3. Сложности в управлении складом и закупками: Из-за отсутствия сквозной аналитики часто возникали несвоевременные закупки или, наоборот, дефицит критичных компонентов. 4. Учет заработной платы и кадров велся вручную: Это увеличивало риски ошибок, замедляло процесс начисления и не позволяло контролировать затраты на персонал в режиме реального времени. 5. Неэффективное планирование и бюджетирование: Бюджеты формировались вручную, процессы не были стандартизированы и не обеспечивали оперативной аналитики для руководства. Решение — внедрение системы 1С:ERP Для преодоления указанных проблем была выбрана современная платформа 1С:ERP, которая позволила: • объединить все ключевые процессы в единую систему, • автоматизировать производственный учет, • наладить управление закупками, складом, продажами и персоналом, • внедрить оперативное бюджетирование и планирование. Внедрение проводилось поэтапно, с максимальным вниманием к специфике пищевого производства и учетом реальных потребностей бизнеса. Этапы внедрения Этап 1. Подготовка ИТ-инфраструктуры • Организация серверной инфраструктуры, установка и настройка системы управления базами данных. • Развертывание и активация информационной базы, настройка прав пользователей и подготовка платформы для внедрения. Этап 2. Запуск производственного и складского учета • Обследование бизнес-процессов на месте: специалисты провели глубокий анализ текущих операций на производстве и складе, в том числе по направлениям управления закупками, производством, учёта выработки и управленческого учета. • Проектирование системы: создано техническое решение на базе 1С:ERP с учётом специфики пищевого производства. • Моделирование процессов в системе: настроены ключевые процессы, протестированы и продемонстрированы заказчику. • Обучение пользователей и загрузка справочной информации: сотрудники прошли обучение в рамках выездных сессий, а в систему были загружены НСИ и начальные данные. • Запуск в опытно-промышленную эксплуатацию: система начала работать в реальной среде, с постепенным подключением всех пользователей. Этап 3. Внедрение оперативного учета • Проведен подробный анализ процессов по продажам, логистике, закупкам, казначейству, учету зарплаты и кадров. • Настроены процессы управления складскими операциями, движением денежных средств и кадровым учетом. • Обучен персонал и запущен оперативный контур в опытно-промышленную эксплуатацию. Этап 4. Запуск бюджетирования и планирования • Сформированы операционные и стратегические бюджеты, проработаны сценарии финансового планирования. • Настроены модели бюджетов и планов в ERP-системе. • Проведено обучение ключевых сотрудников, после чего запущен блок бюджетирования в эксплуатацию. Этап 5. Формирование управленческого учета • Настроены типовые управленческие отчёты по подразделениям и видам деятельности. • Проведено тестовое и совместное с заказчиком закрытие месяца, проверка корректности данных. Этап 6. Сопровождение промышленной эксплуатации • Обеспечена техническая поддержка пользователей, устранение «узких мест» и доработка бизнес-процессов. • Осуществлена методологическая поддержка: уточнены правила учета, проведена дополнительная настройка системы по итогам первого месяца работы. Результаты проекта 1. Прозрачность всех процессов — от закупок до производства и финансов. Руководство теперь в любой момент может получить полную картину состояния бизнеса. 2. Существенное сокращение операционного времени — автоматизация рутинных операций освободила ресурсы сотрудников для более важных задач. 3. Контроль себестоимости и выработки — точный учет выработки сотрудников и затрат на сырье позволяет оптимизировать производственные расходы. 4. Улучшение складского учета и логистики — четкий контроль остатков, автоматизированные заказы и сниженные издержки на хранение. 5. Переход к стратегическому управлению — оперативное бюджетирование и отчетность дают возможность принимать обоснованные решения в кратчайшие сроки. 6. Рост квалификации сотрудников — обучение работе в ERP-системе повысило цифровую грамотность и вовлеченность персонала. Уникальность проекта Особенность проекта заключалась в глубокой адаптации системы под специфику кондитерского производства — от учета сырья и контроля качества до точного расчета себестоимости и выработки продукции. Наши партнеры продемонстрировали высокий профессионализм, предлагая решения, полностью соответствующие нашим бизнес-процессам и отраслевым требованиям. Благодаря индивидуальному подходу и тесному взаимодействию с командой внедрения мы получили не просто стандартный программный продукт, а гибкую и интегрированную платформу, которая значительно повысила эффективность работы всех подразделений компании. Особенно ценим системность подхода, внимание к деталям и качество обучения нашего персонала. Заключение Внедрение системы 1С:ERP в ООО «BONU SHIRINLIKLARI» стало важным этапом цифровой трансформации компании, позволившим вывести управление производством, логистикой, финансами и персоналом на качественно новый уровень. Благодаря созданию единой информационной среды, удалось устранить разрозненность процессов, повысить прозрачность и точность данных, а также обеспечить оперативность принятия управленческих решений. Особое значение проект приобрел в контексте специфики пищевого производства, где важны строгий учет сырья, контроль выработки, соблюдение нормативов качества и отслеживание затрат на каждом этапе. Новая система позволила автоматизировать эти процессы, снизить влияние человеческого фактора и обеспечить стабильность при увеличении объемов производства. Внедрение оказало положительное влияние не только на техническую сторону бизнеса, но и на корпоративную культуру. Сотрудники прошли обучение, повысили цифровую грамотность и адаптировались к современным методам управления. Это создало прочную основу для дальнейшего развития и масштабирования бизнеса.

Работы по адаптации типового решения:

1. Подготовка ИТ-инфраструктуры • Организация серверной инфраструктуры, установка и настройка системы управления базами данных. • Развертывание и активация информационной базы, настройка прав пользователей и подготовка платформы для внедрения. 2.Запуск производственного и складского учета • Обследование бизнес-процессов на месте: специалисты провели глубокий анализ текущих операций на производстве и складе, в том числе по направлениям управления закупками, производством, учёта выработки и управленческого учета. • Проектирование системы: создано техническое решение на базе 1С:ERP с учётом специфики пищевого производства. • Моделирование процессов в системе: настроены ключевые процессы, протестированы и продемонстрированы заказчику. • Обучение пользователей и загрузка справочной информации: сотрудники прошли обучение в рамках выездных сессий, а в систему были загружены НСИ и начальные данные. • Запуск в опытно-промышленную эксплуатацию: система начала работать в реальной среде, с постепенным подключением всех пользователей. 3. Внедрение оперативного учета • Проведен подробный анализ процессов по продажам, логистике, закупкам, казначейству, учету зарплаты и кадров. • Настроены процессы управления складскими операциями, движением денежных средств и кадровым учетом. • Обучен персонал и запущен оперативный контур в опытно-промышленную эксплуатацию. 4. Запуск бюджетирования и планирования • Сформированы операционные и стратегические бюджеты, проработаны сценарии финансового планирования. • Настроены модели бюджетов и планов в ERP-системе. • Проведено обучение ключевых сотрудников, после чего запущен блок бюджетирования в эксплуатацию. 5. Формирование управленческого учета • Настроены типовые управленческие отчёты по подразделениям и видам деятельности. • Проведено тестовое и совместное с заказчиком закрытие месяца, проверка корректности данных. 6. Сопровождение промышленной эксплуатации • Обеспечена техническая поддержка пользователей, устранение «узких мест» и доработка бизнес-процессов. • Осуществлена методологическая поддержка: уточнены правила учета, проведена дополнительная настройка системы по итогам первого месяца работы. Результаты 1. Прозрачность всех процессов — от закупок до производства и финансов. Руководство теперь в любой момент может получить полную картину состояния бизнеса. 2. Существенное сокращение операционного времени — автоматизация рутинных операций освободила ресурсы сотрудников для более важных задач. 3. Контроль себестоимости и выработки — точный учет выработки сотрудников и затрат на сырье позволяет оптимизировать производственные расходы. 4. Улучшение складского учета и логистики — четкий контроль остатков, автоматизированные заказы и сниженные издержки на хранение. 5. Переход к стратегическому управлению — оперативное бюджетирование и отчетность дают возможность принимать обоснованные решения в кратчайшие сроки. 6. Рост квалификации сотрудников — обучение работе в ERP-системе повысило цифровую грамотность и вовлеченность персонала.

Внедрение

"BONU SHIRINLIKLARI" MCHJ

Общая численность компании: 350

Джизак, Октябрь 2024

Вариант работы: Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)

Общее число автоматизированных рабочих мест: 100

Количество одновременно работающих клиентов

Подтверждение

Отзыв клиента